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高温老化箱操作程序设定

时间:2018-12-27 来源:厦门德仪 作者:德仪 点击:

 高温老化箱在自身结构上增加了很多保护措施,其中就包括了:首先,高温老化试验室的电控设计是参照《低压配电设计规范》GB50054-95,《供配电设计规范》GB5002S2-95,《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92,使电控设计标准化。


 高温老化箱控制系统集成老化功能设计。设计功能控制电柜,老化所需时间、温度、各类操作开关可在一个控制电柜上操作;电柜面板设计美观、操作简单。高温老化试验室在老化过程可全自动控制,具有部分异常自处理功能,让操作自动化、简单化,并具有多重保护功能,性能稳定可靠。


 高温老化箱电热防干烧,风机故障或风管内温度过高时自动切断循环系统电源,同时警报器报警。电加热与风机联动设计,风机未能启动时加热器无法单独启动,在关闭时电热与循环风机同时关闭,防止电热因干烧而损坏。室内安装防爆型照明灯,提高灯泡寿命,防止灯泡爆破。


 高温老化箱烟雾报警功能:室内装有烟感报警器,预防在老化产品的过程中某种原因使产品燃烧而报警,在报警时自动关闭老化房电源。高温老化试验箱超温声光报警功能:老化过程中出现超温状况,则亮红灯,蜂鸣器响起。箱体采用难燃保温材料,保温性能好,产品性能稳定系数高。加热器连接采用耐高温线材,300OC不燃烧。


 高温老化箱老化温度点的选择对产品试验有着重大影响,高温换气式老化试验箱适用于电气绝缘材料的耐热性试验,电子零配件、塑化产品之换气老化试验,考核和判断其在高温环境条件下贮存和使用的适应性,试样在模拟高温和大气压力下的空气中老化后测定其性能并与未老化样的性能予以比较。


 使用高温老化箱来预测实际条件下橡胶材料寿命的有效性,取决于材料在高温下的老化机理与其在实际温度下是否一致。因此,试验温度是一个重要的试验条件,必须慎重选择。选得过低,试验时间太长,不经济;选得太高,虽然会加速老化速度,缩短试验时间,但试验结果不一定可靠。一般选择试验温度的原则是:温度的下限比实际温度高约2040℃,温度的上限比材料的分解温度低约2040℃。


 使用高温老化试验箱研究表明,不但温度点的选择对试验结果有重大影响,而且减少试验低温点比减少高温点的影响要大。因此,对于某种橡胶究竟应该选择哪一个温度范围,选择那些温度点来进行老化试验,需要对老化机理做深入地研究,不能为了缩短试验周期而随便选用较高的老化温度,以免影响试验结果的准确性。


高温老化箱操作程序

1.打开老化箱电源开关,根据试样试验温度要求调节温控设定温度;
2.
将加热器开关拔向“”位,全功率加热,待达到所需温度时,将加热器开关拔向“”位,使之保温;

3.待电源线老化箱工作室温度达到要求之温度并恒定后,将试样置于工作室内的有效工作区内,关闭老化箱门,按有关技术要求试验;

4.试验时应间隔一定时间检查老化箱温度变化情况;

5.试验完毕应关闭仪器电源,将仪器清洁干净。

6.按电源线有关试验要求制备试样,塑料放线样试验时,试验长度不小于130mm

7.按试验的技术要求选择强制通风或自然通风,强制通风时打开工作室两侧通风孔,选择无底孔板,把通风机开关拔至位置,自然通风时关闭工作室内两侧通风孔,选择有孔底板;8.把温度计插入箱顶中心排气阀孔中,关闭老化箱门。


 高温老化箱常见问题:试验过程中打开试验箱的门,会造成箱内的温、湿度波动;在试验过程中如果多次打开门或长时间敞开门或试验样品散发湿汽,可能会造成制冷系统换热器结冰而无法正常工作。

厦门德仪设备有限公司专业生产的换气老化试验箱适用于电线类、皮类、塑料类、橡胶类、布类、电镀、电子产品等产品检测使用。可以用来考核和确定产品在高温环境条件下贮存和使用的适应性,利用设备在试验工作空间内达到从常温到300℃高温受热前和受热后变化特性。换气老化试验箱采用强迫空气循环,并提供自动换气装置,换气量可调。试验样品不会受到设备内加热组件的直接热辐射。